1. 材料驗收 在開始加工之前,首先需要對用于制造SF雙層油罐的材料進行嚴格的驗收,以確保材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 封頭制作 封頭是油罐頂部的封閉部分,其制作過程包括尺寸下料、清鏟焊縫、拼縫、成型、檢驗、焊加強筋等步驟。
3. 罐體加工 罐體是油罐的主要部分,其加工過程包括材料驗收、尺寸下料、清鏟焊縫、預(yù)卷、焊接、校圓、檢驗等步驟。
4. 罐體組裝 罐體組裝包括封頭與筒節(jié)組焊、各筒節(jié)對接、焊接、檢驗、點固加強板與加強筋、檢驗、焊接等步驟。
5. 配裝零件 在罐體組裝完成后,還需要進行配裝零件的組焊,包括支座的組焊、檢驗、劃孔位線、檢驗、焊裝人孔與各接管等步驟。
1. 尺寸精度 在加工過程中,需要嚴格控制罐體對接錯邊量和焊接棱角度,確保罐體的尺寸精度。
2. 焊接質(zhì)量 焊接是關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),要求焊縫光滑平直,無裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷。
3. 強度和耐久性 SF雙層油罐的設(shè)計和制造需要考慮到強度和耐久性,以確保能夠在地下環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。
1. 基礎(chǔ)檢查 在安裝油罐之前,需要對基礎(chǔ)進行全面檢查,確?;A(chǔ)的平整度和穩(wěn)定性。
2. 儲罐吊裝 使用合適的吊具將儲罐吊至安裝地點,并在下降過程中確認儲罐下方?jīng)]有人員站立。
3. 儲罐就位 將儲罐緩緩起吊至安裝地點,并用水平尺調(diào)整儲罐的水平和位置,確保儲罐與相鄰儲罐平齊。
4. 儲罐固定 使用固定綁帶和預(yù)埋螺栓將儲罐固定,注意避免儲罐外表面與綁帶直接接觸造成損傷。
1. 防止外層損傷 在運輸和安裝過程中,必須注意保護外層的FRP層,避免受到?jīng)_擊損傷。
2. 避免急停急進 在運輸過程中,應(yīng)避免急停急進或在顛簸的路面行駛,以防止儲罐受到劇烈震動。
3. 排布檢查 在安裝過程中,需要注意加油站儲罐的排布,防止檢測管端與另一端位置錯誤。
4. 防止上浮 如果油罐埋在地下水位較高的地帶,在空罐情況下會有漂浮的危險,應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。
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